稳定砂在使用时如何避免离析现象？

通过精确配比、改进拌合、封闭运输、均匀摊铺、合理碾压和及时养护，可有效避免稳定砂在使用过程中的离析现象，确保材料的均匀性与工程质量。

稳定砂在使用时如何避免离析现象？

1. 合理配比，控制含水率：确保材料（砂、水泥、石灰等）按设计要求准确配比，避免某一成分过多或过少。控制稳定砂的含水量含水率±1%范围内，防止水分不足导致干散、过多引起沉淀分离。

2. 改进拌合工艺：使用强制式拌合设备，保证各组分充分搅拌均匀。拌合时间不宜过短，通常控制在90-120秒，确保胶凝材料与砂充分混合，防止粗细颗粒分离。

3. 运输过程稳固密封：在运输过程中，采用全封闭运输或覆盖防护，防止颠簸、振动造成的分层。运输距离宜控制在30分钟以内，并避免长时间静置。

4. 摊铺操作均匀：采用自动摊铺机均匀摊铺，防止人工摊铺时因抛撒不均造成颗粒分离。摊铺厚度需符合设计要求，通常控制在12-20cm，并确保一层一压，避免大面积堆积。

5. 碾压与养护同步进行：碾压时应遵循“先轻后重，先慢后快”的原则，避免因碾压不均造成密度不一致。碾压完成后及时进行湿养护，防止表面干燥、松散导致离析。

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